涂塑是在镀锌钢管内侧采用喷涂塑料的方式制造

涂塑是在镀锌钢管内侧 采用喷涂塑料的方式制造。内部塑料的厚度较薄，等于是一层塑料皮肤。钢塑管其实包括了涂塑钢管，但市面上上大家都把钢塑管和内衬塑钢管画上了等号，内衬塑钢管就是采用镀锌钢管内部套塑料管，采用高压蒸汽工艺使之两者粘合的制造工艺。

涂塑管分内涂塑和外涂塑，还有内外涂塑。（当然有的是涂环氧，有的是PE）。

涂塑管是钢塑管的其中一种种类，钢塑管有很多种类，包括涂塑，衬塑，内外涂塑，内外环氧，它们总称都可以是钢塑管。

又称涂塑钢管第四代防腐

涂塑钢管生产工艺分为：热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。热浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。（3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵。又称涂塑钢管一代防腐，内外聚乙烯。内外喷涂工艺：采用静电吸附理论，通过钢管前处理，进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。

淋涂工艺：又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。如图所示：此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。它具有优良的综合性能和很强的耐腐蚀性，使用外界温度为-40℃—90摄氏度。又称涂塑钢管第三代防腐。熔结缠绕工艺：采用热熔结缠绕法，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐

管道安装、按照先装大口径、总管、立管

管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。

2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。

3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。

4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。

压槽后涂塑钢管应将沟槽和端面清理干净

压槽时 应持续渐进，槽深和宽度应符合 CJ/T156-2001 标准规定要求； 压槽后的涂塑钢管应将沟槽和端面清理干净，除锈等级要达到 Sa2.5 级要求，并将与内、。 外壁涂层涂敷搭接处用砂纸打毛，去掉剥离涂层和灰尘、油污，并用高强度无溶剂环氧树脂 涂料涂敷于管口端面及沟槽处，涂层涂敷厚度不小于 0.5mm，自然干燥固化（建议 24 小时） 后进行安装使用。涂塑钢管电缆套管的公称口径一般在DN80~DN250的范围，钢管壁厚在3~5mm的范围。 与橡胶密封圈接触的钢管外壁端面应平滑，不得有划伤橡胶密封圈及影响密封性能的毛 刺等缺陷。